دستگاه ریخته گری آلومینیوم
به عنوان تولید کننده ازماشین آلات ریخته گری آلومینیوم, سیچنگبر تحقیق و توسعه محصولات با کیفیت-بالا تمرکز دارد. با بیش از 30 سال تجربه در این صنعت، ما با تولیدکنندگان مشهور داخلی و بین المللی، از جمله اشنایدر، زیمنس، چینت و میتسوبیشی ژاپن به طور موفقیت آمیزی همکاری کرده ایم. ما نه تنها محصولات مارک خود را ارائه می دهیم، بلکه می توانیم تولید را مطابق با نیازهای خاص شما سفارشی سازی کنیم. در زیر می توانید اطلاعات بیشتری در مورد محصولات ما کسب کنید. اگر شرایط خاصی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید، و ما خدمات حرفه ای قبل از فروش و پس از فروش را به شما ارائه خواهیم کرد.
دستگاه ریخته گری آلومینیوم چیست؟
شمش آلومینیوم به محصولات فلزی آلومینیومی اطلاق می شود که پس از فرآیند تولید آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم به دست می آیند. این یک محصول متداول آلیاژ آلومینیوم است که به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی استفاده می شود.
چگالی آلومینیوم نسبتاً کم است، تنها 34.61 درصد آهن و 30.33 درصد مس است، بنابراین به آن فلز سبک نیز می گویند.
آلومینیوم تولید و مصرف جهان پس از فولاد غیرآهنی است. چگالی آلومینیوم تنها 2.7103g/cm³ است که حدود 1/3 چگالی فولاد، مس یا برنج است.
اصل کار دستگاه ریختهگری شمش آلومینیوم ما، تجهیزات مورد نیاز برای فرآیند تولید ذوب آلیاژ آلومینیوم و محصولات آلومینیومی با دمای بالا-و ریختهگری مداوم محلول تشکیلشده به شکل یک شمش آلومینیوم جامد با شکل و اندازه معین است.
دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم از کوره ذوب و خط ریخته گری شمش تشکیل شده است. طول خط شمش را می توان سفارشی کرد و سرعت ریخته گری را می توان تنظیم کرد که آن را به یک دستگاه عالی برای تولید شمش آلومینیوم تبدیل می کند.
-
دستگاه ریخته گری میله آلومینیومیبیشتر
معرفی مختصر دستگاه ریخته گری میله آلومینیومی یک تجهیزات ریخته گری فلزی است که برای تولید میله های
-
دستگاه ریخته گری شمش آلومینیومبیشتر
معرفی مختصر دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم تجهیزات ویژه ای برای ساخت شمش آلومینیوم است. ضایعات
مزایای تجهیزات ریخته گری آلومینیوم چیست؟
از تنوع استفاده کنید
دستگاه ریخته گری میله و شمش آلومینیوم خط تولیدی برای تولید میله های آلومینیومی روشن می باشد. مواد اولیه آن ضایعات آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، از طریق دستگاه ریخته گری فلز که به میله ها ریخته می شود و شمش آلومینیوم توسط دستگاه ریخته گری می باشد. محصولات نهایی تولید شده توسط دستگاه ریخته گری میله آلومینیومی به طور گسترده استفاده می شود. به عنوان مثال، میله های آلومینیومی 9.5 میلی متری مواد اولیه برای تولید بعدی سیم ها و کابل های با کیفیت بالا هستند، مانند دستگاه سیم کشی که می توان آن را به قطر 1.3 میلی متری نازک تر سیم های برق ساخت.
تجهیزات ریخته گری آلومینیوم همچنین می تواند شمش آلومینیوم را تولید کند، ظرفیت می تواند 100KG-20T در ساعت باشد و شمش آلومینیوم در هر اندازه می تواند 10KG 15KG 20KG و اندازه و وزن دیگر باشد.
به طور گسترده استفاده می شود
1. ساخت آلیاژ آلومینیوم: شمش آلومینیوم ماده خام آلیاژ آلومینیوم است و می توان از آن برای ساخت انواع محصولات آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد. آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است و به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده می شود.
2. صنعت برق: از شمش های آلومینیوم می توان برای تولید آلومینیوم رسانا استفاده کرد، آلومینیوم رسانا ماده مهمی برای خطوط انتقال نیرو است، زیرا رسانایی آلومینیوم بدتر از مس است، اما قیمت آن پایین تر است، بنابراین به طور گسترده در پروژه های انتقال نیرو در مقیاس بزرگ استفاده می شود.
3. صنعت بسته بندی: شمش آلومینیوم را می توان برای تولید فویل آلومینیوم استفاده کرد، فویل آلومینیوم یک ماده فلزی نازک و تاشو با خواص مانع خوب است که می تواند برای بسته بندی مواد غذایی، دارو، تنباکو و سایر محصولات برای اطمینان از کیفیت محصول و افزایش عمر مفید استفاده شود.
5. ساخت: شمش آلومینیوم را می توان برای ساخت انواع محصولات آلومینیومی مانند صفحات آلومینیومی، لوله های آلومینیومی، پروفیل های آلومینیومی و غیره استفاده کرد. این محصولات به طور گسترده در ساخت و ساز، هوا فضا، حمل و نقل و سایر زمینه ها استفاده می شود.
6. سایر صنایع: از شمش های آلومینیوم می توان برای ساخت آلیاژ آلومینیوم منگنز، آلیاژ آلومینیوم سیلیکون و غیره نیز استفاده کرد. این آلیاژها کاربردهای مهمی در متالورژی، فرآوری فلزات، برق و سایر زمینه ها دارند.
عملکرد پایدار
دستگاه ریخته گری آلومینیوم دستگاه ریخته گری میله آلومینیومی است که گرما را با گرمایش الکتریکی هدایت می کند. این نوع جدیدی از تجهیزات تبدیل انرژی گرمایی سازگار با محیط زیست است. از برق به عنوان انرژی استفاده می کند و انرژی الکتریکی را از طریق عناصر گرمایش الکتریکی به انرژی گرمایی تبدیل می کند. برای رسیدن به هدف ریخته گری مداوم، مکرراً گرم می شود.
تجهیزات تولید میله آلومینیومی ما از لوازم جانبی وارداتی استفاده میکنند که میتوانند دمای فرآیند تنظیم شده و الزامات کنترل دمایی{0}دقت بالا را به دست آورند، به طوری که دمای کوره میتواند ۲۴ ساعت تولید پایدار داشته باشد و میله آلومینیوم و شمش آلومینیوم با کیفیت بالا- تولید شود.
راندمان تولید بالا
دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم ما به طور گسترده برای شمش های آلیاژ آلومینیوم و شمش های آلیاژ روی استفاده می شود. دارای ویژگی های توزیع خودکار آب آلومینیوم، سرعت ریخته گری قابل تنظیم، ریخته گری و قالب گیری خودکار شمش، راندمان تولید بالا، وزن یکنواخت شمش های آلومینیوم، بدون سر بزرگ یا کوچک و سطح صاف است.
فرآیند ریخته گری دارای درجه بالایی از اتوماسیون و شدت کار کم است. قالب ریخته گری از چدن داکتیل ساخته شده است که طول عمر بالایی دارد.
انواع تجهیزات ریخته گری آلومینیوم
ما در خطوط تولید ریختهگری پیوسته افقی تخصص داریم و مجموعهای از خطوط تولید ریختهگری پیوسته افقی را برای آلومینیوم، نقره، مس، فلزات غیرآهنی، میلههای فولادی، آلیاژهای فولاد ضد زنگ و سایر مواد ایجاد کردهایم.
دستگاه ریخته گری میله آلومینیومی
دستگاه ریختهگری میلههای آلومینیومی ما دارای عملکرد راحت و ساده، عملکرد{0}راندمان و صرفهجویی در انرژی{1} بالا است، میتواند میلههای آلومینیومی 9.5 میلیمتری، 12.5 میلیمتری و سایر میلههای آلومینیومی با اندازه سفارشی (6-50 میلیمتر) را تولید کند، ظرفیت میتواند از دستگاههای ریختهگری آلومینیومی بیش از 70 کیلوگرم در ساعت سفارشی شود.
به دلیل سرعت ذوب سریع، تلفات کم، شروع آسان، کنترل دقیق دما و غیره. ظرفیت تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد و هزینه های تولید را کاهش می دهد، بنابراین به طور گسترده توسط مشتریان جدید و مشتریان تحسین می شود.
دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم
شرکت ما خط تولید شمش آلومینیوم کوچک (شمش مس) راه حل کاملی را برای کاربران با ظرفیت کوچک و متوسط ارائه می دهد و به شما کمک می کند تا عملیات اتوماتیک در تولید را درک کنید. از کوره ذوب و خط ریخته گری شمش آلومینیوم تشکیل شده است. طول خط شمش را می توان سفارشی کرد و سرعت ریخته گری را می توان تنظیم کرد.
استفاده از تجهیزات ریخته گری آلومینیوم
کوره
دستگاه ریخته گری پیوسته افقی ما یک خط تولید برای تولید میله آلومینیومی، شمش آلومینیوم، میله فلزی، لوله، نوار، سیم و غیره است. از اندازه ها و اشکال مختلف قالب های کریستالیزر گرافیت می توان برای تولید محصولات در مشخصات مختلف استفاده کرد، مانند: Copper Brassrod/Tube/Aluminestrip/strip; میله/نوار فولادی-کروم-میله/نوار آلیاژی
دستگاه ریخته گری
دستگاه ریخته گری پیوسته ما چهار ستون را اتخاذ می کند، سیستم دارای محدوده تنظیم سرعت گسترده و راحت است. حالت عملکرد دقیق میتواند دقت پاسخ کنترل را به 0.01 ثانیه برساند، و کاهنده از کاهندهی دقیق- بدون شکاف وارد شده استفاده میکند. الزامات ویژه مسیر ریخته گری پیوسته رو به بالا را برآورده کنید. همه را می توان با توجه به کاربر سفارشی کرد.
ساختار کوره
پوسته عمدتا از ریخته گری، فولاد و صفحات فولادی ساخته شده است. داخل پوسته کوره از گل نسوز و آجر نسوز ساخته شده است تا کل بدنه کوره را تشکیل دهد. پوسته کوره و بدنه کوره با ماسه کوارتز چکش کاری شده است. ولتاژ بالای ترانسفورماتور کوره الکتریکی با یک لوله مسی مستطیلی توخالی پیچیده می شود و سمت ولتاژ پایین یک سیم پیچ است، یعنی شیار ذوب. پس از روشن شدن برق، ابتدا شیار ذوب ذوب می شود و سپس مواد مس ذوب می شوند. یک کانال جریان بین دو کوره وجود دارد.
اصل کار
اصل کار: کوره یکپارچه ذوب و عایق هسته فرکانس قدرت بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی طراحی شده است. پس از اعمال سیم پیچ القایی با ولتاژ AC، یک شار مغناطیسی متناوب ایجاد می شود. شار مغناطیسی یک مدار مغناطیسی بسته را از طریق هسته آهنی تشکیل می دهد. این شار مغناطیسی متناوب نیروی الکتروموتور و جریان ثانویه را در شیار ذوب القا می کند. این جریان از مقاومت بار فلزی عبور می کند و انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می کند. انرژی گرمایی فلز را در شیار ذوب ذوب می کند.
مشخصات تجهیزات ریخته گری آلومینیوم
| نام محصول | دستگاه ریخته گری پیوسته میله آلومینیومی |
| ظرفیت | 500KG-2T در روز |
| قطر میله آلومینیومی | کارخانه تولید میله آلومینیومی 6 تا 30 میلی متر |
| سرعت کشش | قابل تنظیم |
| زمان ذوب | 40-90 در هر کوره |
| کیفیت مایع آلو | با توجه به مواد اولیه |
| لیست تجهیزات | کوره ذوب، کوره نگهدارنده، تراکتور، دستگاه برداشت |
| طراحی چیدمان | فراهم کند |
کاربرد تجهیزات ریخته گری آلومینیوم
سیم و کابل برق
دستگاه ریخته گری پیوسته افقی تجهیزات اصلی برای تولید میله های آلومینیومی است. در این میان میله های آلومینیومی 6-50 میلی متری مهمترین پایه برای تولید سیم های خانگی هستند. میلههای آلومینیومی روشن 9.5 میلیمتری تولید شده توسط دستگاه ریختهگری پیوسته میتوانند بدون هیچ مشکلی مستقیماً وارد دستگاه کشش سیم مسی بعدی شوند، از 9.5 میلیمتر تا 1.2 میلیمتر، از 1.2 میلیمتر تا حداقل 0.1 میلیمتر بدون هیچ مشکلی؛ در عین حال، اگر بعداً به ماشین رشتهای نیاز باشد، چندین سیم با هم مخلوط میشوند و از طریق 9 میلیمتر به قسمت بعدی ارسال میشوند. ماشین ریخته گری
ریخته گری شمش
دستگاه ریخته گری آلومینیوم می تواند شمش آلومینیوم را نیز تولید کند. روش های زیادی برای تولید شمش آلومینیوم وجود دارد که یکی از آنها استفاده از دستگاه ریخته گری است. کوره ما از طریق ذوب ضایعات آلومینیوم، به کوره می رسد و از طریق کوره ذوب مستقیماً به کوره هودینگ می رسد، پس از آن، از طریق خنک سازی می گذرد و می تواند به قالب ها برود تا شمش آلومینیوم spercifica مورد نیاز شما باشد. که هزینه تولید را بسیار کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
چگونه از تجهیزات ریخته گری آلومینیوم نگهداری کنیم؟
کنترل دما
دما و زمان پخت را در کوره کنترل کنید تا نیازهای عملکرد محصولات مختلف را برآورده کنید و اطمینان حاصل کنید که کوره ذوب و کوره نگهدارنده می توانند با یکدیگر همکاری کنند و برای ماشین ریخته گری مناسب باشند تا اطمینان حاصل شود که سرعت پخت خیلی سریع یا خیلی آهسته نیست تا از ترک یا ناهمواری در محصول جلوگیری شود. برای اطمینان از اینکه چگالی محصول ساخته شده است، از فشار پخت اطمینان حاصل کنید.
دستورالعمل های ایمنی
1. به شدت از رویه های ایمنی پیروی کنید و در حین کار از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید تا از آسیب رساندن به پرسنل ناشی از دمای بالا و گازهای مضر جلوگیری شود.
2. برای اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه و جلوگیری از وقفه در تولید یا حوادث ایمنی ناشی از ایرادات دستگاه، دستگاه را به طور منظم بررسی و نگهداری کنید.
3. به کیفیت مواد اولیه توجه کنید، مس الکترولیتی و زغال چوبی را انتخاب کنید که شرایط را برآورده کند و از استفاده از مواد اولیه ای که نیازهای فرآیند را ندارد خودداری کنید.
4. دمای ذوب و دمای عایق را به شدت کنترل کنید تا از دمای پایدار مایع مس اطمینان حاصل کنید که منجر به بهبود کیفیت و راندمان تولید ریخته گری می شود.
پیروی از فرآیند عملیات فوق و اقدامات احتیاطی می تواند به طور موثری از عملکرد طبیعی و ایمنی تولید دستگاه ریخته گری بالایی اطمینان حاصل کند و کیفیت و راندمان تولید ریخته گری را بهبود بخشد.
توجه به مواد اولیه
1. از شفاف بودن آب مطمئن شوید. ضایعات آلومینیوم را تمیز کنید
2. فرآیند تغذیه باید متعادل و کمتر باشد تا پایداری دمای کوره و سطح مایع فلزی حفظ شود.
3. صفحه مسی یا ضایعات مس بازیافتی نمی توانند روی سطح مایع مس شناور شوند و باید به موقع با یک میله به مایع مسی فشار داده شوند.
4. پس از یک دوره استراحت، مس مذاب از طریق کانال جریان محافظت شده توسط گاز CO وارد کوره عایق حرارتی می شود تا از دمای پایدار مس مذاب اطمینان حاصل شود.
اجزای تجهیزات ریخته گری آلومینیوم



کوره ذوب:کوره القایی برای ذوب ضایعات آلومینیوم و تهیه فلز مایع استفاده می شود.
کوره نگهدارنده:کوره حفظ حرارت از طریق سیستم کنترل دمای PLC، می تواند دمای کنترل ثابت را درک کند
تراکتور:دو جفت غلتک، سیستم درایو میله سروو ac، با میکرو{0}}کاهنده درایو دقیق شکاف، کوپلینگ سفت، استحکام بالا، دقت بالا، میکرو-درایو شکاف.
دستگاه برش طول ثابت (برای میله / لوله / نوار آلومینیومی با قطر بزرگ):برش خودکار و دقیق میله / لوله / نوار فلزی پس از تنظیم طول مورد نیاز.
دستگاه سیم پیچ (برای میله های آلومینیومی با قطر کوچک):بعد از کریستالایزر میله آلومینیومی، دستگاه سیم پیچ میله آلومینیوم را به یک گروه می چرخاند تا به صورت سیم پیچ تشکیل شود.
فرآیند تجهیزات ریخته گری آلومینیوم
ضایعات آلومینیوم → کوره ذوب → کوره نگهدارنده → دستگاه ریخته گری (کریستالایزر به میله) ← کشش به میله رو به بالا → سیستم برداشتن- ← فروش میله یا فرآیند بعدی به محصولات دیگر.

سوالات متداول
س: هر دوتایی روی ماشین آلات ریخته گری فلز
س: من تازه وارد این صنعت شدم، نمی دانم چگونه برنامه ریزی کنم؟
س: چگونه می توانم دستگاه خود را هنگام ورود نصب کنم؟
س: چگونه می توان مناسب ترین دستگاه را پیدا کرد؟
س: چگونه می توان تامین کننده قابل اعتماد را پیدا کرد؟
2 از کارخانه دیدن کنید، یک ملاقات حضوری داشته باشید.
س: چرا تفاوت های زیادی در قیمت بین تامین کنندگان مختلف وجود دارد؟
س: آیا شما شرکت تجاری هستید؟
س: چه نوع ماشینی دارید؟
س: اگر ما دستگاه را از شما بخریم، آیا می توانید مواد اولیه و قطعات یدکی را ارائه دهید؟
س: کدام صنایع عمدتاً تجهیزات SHANGHAI SICHENG را هدف قرار می دهند؟
چگونه با ما همکاری کنیم؟
آموزش رایگان قبل از فروش
به منظور تضمین اینکه مشتریان قادر به کارکرد کامل دستگاه هستند، در صورت نیاز مشتری، می توانیم به آموزش مشتری کمک کنیم، شامل:
● حالت عملکرد صحیح
● روش نگهداری صحیح
● مشکل ساده را حذف کنید
هنگام نصب دستگاه در کارگاه مشتری دستورالعمل نصب کنید
(خریدار بلیط هواپیما رفت و برگشت مهندس، تخته و اسکان، امنیت و همچنین دستمزد روزانه هر فرد را ارائه می دهد).
محتوای خدمات پس از فروش و اندازهگیری-
این پشتیبانی پس از فروش-است که تحویل را کامل میکند.
● دوره تضمین خدمات رایگان: 12 ماه پس از حمل و نقل (به جز پوشیدن قطعات)
● تامین یدکی طولانی مدت، پشتیبانی فنی و خدمات تعمیر و نگهداری دستگاه را ارائه می دهد، اما ما هزینه سفر و سایر هزینه های اساسی را دریافت می کنیم.
ما تضمین می کنیم زمانی که اطلاعات مشتری را به دست می آوریم، مهندسان ما بلافاصله تجزیه و تحلیل می کنند، سپس در اسرع وقت پاسخ می دهند، در صورت نیاز، مهندسان ما می آیند، 24 ساعته به داخل کشور می رسند و یک تا دو هفته به خارج از کشور بر اساس دریافت به موقع ویزا.
خدمات پس از فروش Foever
ماشین به کارخانه مشتری رسیده است، ما خدمات پس از فروش 24 ساعته ارائه خواهیم داد، مهندس پس از فروش ویژه ای برای همیشه پشتیبانی فنی آنلاین را ارائه می دهد.
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان ماشین آلات ریخته گری آلومینیوم در چین هستیم و در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید دستگاه ریخته گری آلومینیوم با دوام با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم.




