دستگاه آپکست مس
ماشین آپکست مس چیست؟
دستگاه ریختهگری پیوسته میلههای مسی برای تولید میلههای مسی آزاد و بلند و روشن-اکسیژن استفاده میشود. کوره ذوب القایی کاتد مس را به مایع ذوب می کند، مایع در صورت اکسیده شدن، هوا را با زغال چوب یا پوسته گرافیت خارج می کند.
مزایای دستگاه Upcast مسی
بهره وری بهبود یافته
ماشین های ریخته گری پیوسته زمان مورد نیاز برای فرآیند انجماد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و به سازندگان اجازه می دهند در زمان کمتری مس بیشتری تولید کنند. این افزایش کارایی منجر به کاهش هزینه های تولید و افزایش سود برای صنعت می شود.
محصولات با کیفیت بالاتر
فرآیند ریختهگری پیوسته محصول یکنواختتر و سازگارتر تولید میکند، زیرا فلز مذاب به سرعت و به طور یکنواخت خنک میشود. این منجر به یک رشته مسی- با کیفیت بالاتر با ناخالصی ها و عیوب کمتر می شود.
کاهش ضایعات
روش های ریخته گری سنتی اغلب منجر به هدر رفتن فلز به دلیل نیاز به اصلاح و پردازش اضافی می شود. ماشینهای ریختهگری پیوسته ضایعات را با تولید یک محصول تقریباً-شبکه-که نیاز به حداقل پردازش- دارد، به حداقل میرسانند.
افزایش انعطاف پذیری
ماشینهای ریختهگری پیوسته مس را میتوان به راحتی برای تولید اندازهها و اشکال مختلف رشتهها یا بیلتها تنظیم کرد و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به سرعت با تقاضاهای متغیر بازار سازگار شوند.
دوستدار محیط زیست
فرآیند ریختهگری پیوسته نسبت به روشهای ریختهگری سنتی انرژی{0}}بازدهتری دارد و ردپای کربن کلی صنعت را کاهش میدهد.
-
![ماشین ریخته گری مس پیوسته رو به بالا]()
ماشین ریخته گری مس پیوسته رو به بالابیشترتامین کننده دستگاه ریخته گری مس مستمر رو به بالا در چین! دفتر مرکزی شرکت صنعتی شانگهای سیچنگ در شانگهای قرار دارد. این یک تولید کننده حرفه ای است که طراحی، ساخت و خدمات پس از فروش جامع و همچنین خدمات
-
![دستگاه ریخته گری میله مس]()
دستگاه ریخته گری میله مسبیشترخط تولید ریختهگری میله مسی پیوسته رو به بالا برای تولید طولانی و روشن بدون اکسیژن استفاده میشود.
-
![دستگاه ریخته گری لوله مسی]()
دستگاه ریخته گری لوله مسیبیشتردستگاه ریختهگری لوله مسی بدون اکسیژن به سمت بالا یک فرآیند جدید برای تولید میلهها، لولهها، نوارها و پروفیلهای بزرگ، بلند و روشن بدون اکسیژن است.
-
![دستگاه ریخته گری میله برنجی]()
دستگاه ریخته گری میله برنجیبیشتردستگاه ریخته گری میله برنجی برای تولید مواد کابل برق با رسانایی و کشش بالا استفاده می شود. این سیستم ریختهگری پیوسته رو به بالا میتواند مستقیماً میلههای مسی با ازدیاد طول، لولههای مسی، میلههای
-
![دستگاه ریخته گری میله مس]()
دستگاه ریخته گری میله مسبیشتراین دستگاه ریخته گری میله مسی برای تولید مواد کابل برق با رسانایی و کشش بالا استفاده می شود. این دستگاه ریخته گری میله مسی می تواند مستقیماً میله های مسی با کشیدگی بالا، لوله های مسی، میله های مسطح
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات پیشرفته
ما اقدامات بزرگی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که با بالاترین کیفیت تجهیزات صنعت کار می کنیم و تجهیزات ما به طور منظم و دقیق نگهداری می شوند.
تیم حرفه ای
ما تیمی متشکل از متخصصان ماهر و با تجربه داریم که-به خوبی با آخرین استانداردهای فناوری و صنعت آشنا هستند. تیم ما متعهد شده است تا اطمینان حاصل کند که مشتریان ما بهترین خدمات و پشتیبانی ممکن را دریافت می کنند.
قیمت های رقابتی
ما محصولات خود را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم و آنها را برای مشتریان خود مقرون به صرفه می کنیم. ما بر این باوریم که محصولات با کیفیت-نباید قیمتی بالاتر داشته باشند، و ما تلاش میکنیم محصولات خود را برای همه در دسترس قرار دهیم.
تجربه غنی
دارای شهرت طولانی-در این صنعت است که آن را از رقبای خود متمایز می کند. آنها با بیش از چندین سال تجربه، مهارت های لازم را برای برآوردن نیازهای مشتریان خود توسعه داده اند.
خدمات حرفه ای
ما می توانیم بازرسی کارخانه و بازرسی کالا را در هر زمان بپذیریم. بحث فنی، تحقیق و توسعه محصولات جدید، و خدمات پس از فروش کامل-.
محصولات با کیفیت بالا
ما همیشه نیازها و انتظارات مشتری را در وهله اول قرار می دهیم، اصلاح می کنیم، بهبود مستمر، جستجوی هر فرصتی برای انجام بهتر، ارائه انتظارات مشتریان از محصولات با کیفیت، ارائه رضایت بخش ترین خدمات به مشتریان در هر زمان.
ماشین ریخته گری مداوم مس چگونه کار می کند
یک ماشین ریختهگری پیوسته مس از اجزای متعددی شامل کوره ذوب، کوره نگهدارنده، تندیش، قالب و سیستم خنککننده تشکیل شده است. این فرآیند با ذوب مس در کوره آغاز می شود و سپس برای حفظ دمای ثابت به کوره نگهدارنده منتقل می شود. سپس مس مذاب داخل تاندیش ریخته می شود که به عنوان یک مخزن عمل می کند و فلز مذاب را به طور مساوی در قالب توزیع می کند.
قالب یک قالب مسی-خنکشده با آب است که به مس مذاب اجازه میدهد تا در تماس با سطح سرد به سرعت جامد شود. همانطور که مس جامد شده از قالب خارج می شود، به طور مداوم توسط یک سری غلتک کشیده می شود، که بیشتر سرد می شود و فلز را به یک رشته یا شمش جامد تبدیل می کند. سپس این رشته پیوسته را می توان برای پردازش بیشتر به طول های دلخواه برش داد.
سرعت ریخته گری ماشین ریخته گری مس چقدر است
برای تطبیق سرعت های ریخته گری 13 متر (42 فوت) در دقیقه یا بیشتر و کنترل دقیق نرخ جریان فلز تا 60 تن در ساعت. Hazelett از یک حسگر راداری برای اندازه گیری سطح مس در لباسشویی استفاده می کند که هنگام ریخته گری در "حالت خودکار" می تواند سطح فلز در لباسشویی را در +/- 3 میلی متر نگه دارد.
6 نوع ریخته گری آلیاژ مس موجود است
ریخته گری شن و ماسه یک روش سنتی ریخته گری آلیاژ مس-است. سایر فرآیندهای ریخته گری تحت ریخته گری شن و ماسه شامل قالب گیری ماسه سبز، ریخته گری رزین فوران و فرآیند CO2 می باشد. مزایای ریخته گری شن و ماسه تکنیک های بالغ آن و توانایی آن در تولید اشکال منحصر به فرد است که از طریق سایر فرآیندهای ریخته گری قابل دستیابی نیست.
ریخته گری قالب پوسته نوعی فرآیند ریخته گری قالب قابل مصرف است. ابتدا قالب صدفی تولید می شود. در این-فرآیند ساخت قالب، با پوشاندن نقوش فلزی با-ماسه دانه ریز و پختن الگوهای فلزی با پوشش ماسه، دو قالب نیم- ساخته میشود. سپس دو نیم-پوسته پخته شده بر اساس ماسه با هم ترکیب می شوند تا قالب را تشکیل دهند. یکی از مزایای این فرآیند این است که به نیروی انسانی کمتر و مهارت های قالب گیری نیاز دارد. از دیگر مزایای ریخته گری قالب پوسته می توان به دقت ابعادی خوب، سطح صاف و نقص کمتر در سطح ریخته گری اشاره کرد.
ریخته گری گرانشی نیز یک تکنیک ریخته گری سنتی است. اغلب روی فلزات و آلیاژهای غیرآهنی مانند آلومینیوم، روی و مس-استفاده میشود. این فرآیند برای برخی از انواع آلیاژهای مس مانند برنزهای آلومینیومی، برنجهای خاص و برنجهای کششی مناسب است. در طی ریخته گری گرانشی، فلز مذاب از طریق نیروی گرانش از یک بوته به داخل قالب ریخته می شود. مزایای ریخته گری گرانشی سطح عالی، دقت ابعادی بالا و خواص مکانیکی عالی است.
ریختهگری سرد یک فرآیند ریختهگری نیمه-پیوسته است. سرد یک قطعه فلزی است که برای کمک به جامد کردن{2}}مناطق از پیش تعیین شده درون قالب از طریق انتقال حرارت استفاده میشود. بنابراین، ریختهگری سرد بر اساس قالبهای دائمی ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر حرارت{4} یا چدن متشکل از گرافیت پولکی است. قالب های فلزی هدایت حرارتی عالی و در نتیجه نتایج خوبی را ارائه می دهند. این روش ریخته گری برای ریخته گری مس خالص یا آلیاژهای مس استفاده می شود. علاوه بر این، ریختهگری سرد برای ریختهگری قطعات پیچیده که به کیفیت سطح بالا، چگالی بالا و ساختار محکم نیاز دارند، ایدهآل است.
ریخته گری گریز از مرکز برای آلیاژهای مس اغلب از قالب های دائمی یا قالب های ماسه ای استفاده می کند. نیروی گریز از مرکز در طول فرآیند ریخته گری منجر به نتایج ریخته گری متراکم تر و مطمئن تر می شود. در ابتدا برای ریختهگری یاتاقانها، میلههای هستهدار، چرخ دندهها و چرخهای کرمی استفاده میشد، ریختهگری گریز از مرکز معمولاً برای ریختهگریهای بزرگ استفاده میشود. این فرآیند شامل ریخته گری گریز از مرکز عمودی و افقی است. برای ریخته گری قطعات کوچک از ریخته گری گریز از مرکز افقی نیز استفاده می شود.
ریخته گری پیوسته یک تکنیک نسبتا جدید برای ریخته گری آلیاژ مس است. این فرآیند برای ریختهگری به طول پیوسته از مواد استفاده میشود. طول ریخته گری به جای اینکه توسط قالب تعیین شود توسط اره بریده می شود. در ریختهگری پیوسته، نیروی گرانش به فلز مذاب کمک میکند تا در قالب لولهای عمودی-به حرکت درآید. مزایای ریخته گری پیوسته عبارتند از اتلاف مواد کمتر، بهره وری بالا، خواص مواد ثابت و نتایج با کیفیت خوب.
پارامترهای دستگاه ریخته گری میله مس
|
خیر |
مورد |
داده ها |
|
1 |
ظرفیت سالانه |
100 تن - 12000 تن |
|
2 |
ساختار کوره |
3 بدنه (2 ذوب، 1 نگهدارنده) |
|
3 |
رشته های ریخته گری |
2 – 24 |
|
4 |
قطر میله ریخته گری: |
8 میلی متر- 35 میلی متر |
|
5 |
سرعت ریخته گری رو به بالا |
0-3000 میلی متر در دقیقه |
|
6 |
زمان کار سالانه |
7920 h |
|
7 |
دقت ردیابی مایعات |
± 2 میلی متر |
|
8 |
استاندارد سیم پیچ را- بالا ببرید |
700mm×1500mm×800mm |
|
9 |
سرعت ذوب مس |
160-520 کیلوگرم در ساعت |
|
10 |
مصرف برق ذوب مس |
<350 kwh/ton |
|
11 |
فرم- را بگیرید |
تنظیم خودکار |
|
12 |
رویکرد مبتنی بر صفحه-را انتخاب کنید |
موتور اینورتر، کنترل PLC |
|
13 |
روش تغذیه مواد |
قطعه کامل کاتد مس الکترولیتی که توسط بالابر الکتریکی تغذیه می شود |
|
14 |
رویکرد صعودی |
زنجیر گیربکس که توسط موتور سروو AC هدایت می شود، توسط چرخ دنده سنکرون بدون شکاف هدایت می شود. |
|
15 |
روش بستن میله |
بستن هوا |
فرآیند فنی ماشین Upcast مس
کاتد مس را برای پخت توسط سیستم بالابر روی کوره قرار دهید← سرعت تغذیه را با توجه به سرعت ریخته گری تنظیم کنید. کاتد مس را برای ذوب به داخل کوره ذوب دهید (زغال چوبی که برای جلوگیری از اکسید شدن استفاده می شود) ← مایع مسی به قسمت انتقال جریان می یابد (برای جلوگیری از اکسید شدن هنوز به زغال چوب نیاز است) ← مایع مسی به داخل کوره نگهدارنده جریان می یابد ← مایع مسی به داخل بلور کننده جریان می یابد تا از طریق میله های مسی به سمت بالا وارد شود. قاب خروجی → میله های مسی از قاب توزیع عبور می کنند (برای جدا کردن هر میله) → میله های مسی از قاب کششی عبور می کنند (برای کنترل سرعت گرفتن-بالا رفتن) → میله های مسی از طریق دستگاه برداشت-
روش های نگهداری ماشین ریخته گری مس
نگهداری صحیح دستگاه ریخته گری مس خود بین خدمات تعمیر و نگهداری حرفه ای می تواند شامل چند چیز ساده باشد که می تواند عمر دستگاه شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
ماشین های ریخته گری مس باید به طور منظم تمیز شوند تا هرگونه کثیفی یا زباله ای که می تواند مسدود شود و باعث ایجاد خطر یا خرابی احتمالی شود، پاک شود.
روغن کاری قطعات مربوطه دستگاه شما را در برابر سایش فیزیکی محافظت می کند و اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می دهد.
بازرسی دستگاه و اجزای آن یکی دیگر از مراحل مهم در نگهداری پیشگیرانه است. عملکرد دستگاه را از نظر آسیب بررسی کنید. بررسی نشتی یا تغییرات نویز نیز می تواند شما را از هرگونه آسیب آگاه کند. این جزئیات را برای ایجاد نمایه ای از فعالیت کارخانه برای مراجعات بعدی ثبت کنید.
پنج نکته در مورد ریخته گری آلیاژ مس
مقاومت در برابر خوردگی
شاید معروف ترین و با ارزش ترین کیفیت مس این باشد: به طور کلی مس خوردگی نمی کند. ریخته گری آلیاژ مس قطعاتی با عمر مفید طولانی تولید می کند، حتی در محیط هایی با مواد شیمیایی و گازهای بسیار خورنده. این بدان معناست که اجسام ریختهگری شده از آلیاژ مس برای موقعیتهای مختلفی که مواد خورنده وجود دارند ایدهآل هستند، زیرا میتوانند دوام خود را در مدت زمان طولانی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری منظم حفظ کنند. قطعات ساخته شده توسط ریخته گری آلیاژ مس اغلب به عنوان لوله و شیر استفاده می شوند و به دلیل ارزش خود به ویژه در صنایع غذایی و نوشیدنی شناخته می شوند.
رسانایی بالا
بعد از نقره، مس بهترین رسانای گرما و الکتریسیته است. در نتیجه، آلیاژهای مس را خواهید دید که به طور گسترده در محیط های مسکونی و صنعتی استفاده می شود. ریخته گری آلیاژ مس قطعاتی را تولید می کند که معمولاً در سیم کشی و لوازم الکترونیکی و همچنین وسایل آشپزخانه خانگی مانند قابلمه و کارد و چنگال استفاده می شود. همچنین مهم است که توجه داشته باشید که رسانایی حرارتی مس در واقع با افزایش دمای محیط افزایش می یابد، کیفیتی که تقریباً برای هر فلز دیگری منحصر به فرد است! این باعث می شود ریخته گری آلیاژ مس به عنوان یک مبدل حرارتی بسیار موثر باشد.
ضد- رسوب زیستی
"Biofouling" به مشکلی اشاره دارد که در اثر رشد حیات دریایی بر روی مواد زیر آب ایجاد می شود. مس به طور طبیعی در برابر این امر مقاوم است و بدون نیاز به پوشش اضافی، جلبک ها و حشرات را دفع می کند. این رفتار مقاوم در مس خالص و آلیاژهای مس{2}بالا وجود دارد، اما هر مقدار مس این مزیت را به همراه خواهد داشت. بنابراین کاربردهای دریایی متنوعی دارد. ریخته گری آلیاژ مس برای ساخت پمپ ها و دریچه هایی که آب دریا را مدیریت می کنند و همچنین بدنه و تیغه های پروانه کشتی ها استفاده می شود.
حفظ استحکام و تطبیق پذیری مکانیکی
مس خالص به دلیل نرمی و انعطاف پذیری اش شناخته شده است، به این معنی که اغلب به دلیل خواص رسانایی آن بیشتر از دوام آن استفاده می شود. با این حال، آلیاژهای مس زیادی وجود دارند که از نظر استحکام و کاربردهای مکانیکی با فولاد یکنواخت قابل مقایسه هستند. چرخ دنده ها، یاتاقان ها و سایر قطعات ماشین ساخته شده با ریخته گری آلیاژهای مس، مقاومت قابل توجهی در برابر ضربه و حفظ شکل حتی در دماهای بسیار پایین و بالا دارند. در مقایسه با سایر مواد مهندسی، آلیاژهای مس نمی توانند با استحکام و مقاومت خود در چنین محدوده دمایی وسیعی مطابقت داشته باشند.
ماشینکاری عالی و سهولت در ساخت
تقریباً تمام آلیاژهای مس را می توان به راحتی ماشین کاری کرد که تولید ریخته گری آلیاژ مس را بسیار ساده و کارآمد می کند. بسیاری از آلیاژهای مس رایگان{1}}ماشینکاری میشوند: تراشهها و تراشههای کوچک و قابل مدیریت تولید میکنند و خطر گیر افتادن آنها در ماشینآلات در طول تولید را کاهش میدهند. علاوه بر این، آنها حرارت بسیار کم را در طول پردازش تولید می کنند و باعث کاهش سایش در خط تولید می شوند. این بدان معنی است که قطعات ساخته شده از ریخته گری آلیاژ مس را می توان با سرعت های فوق العاده بالا بدون کاهش کیفیت خود قطعه ماشین کاری کرد!
ریخته گری مسی ساخت کارآمد قطعات پیچیده و پیچیده را امکان پذیر می کند. در مقایسه با سایر روشهای ساخت فلز مانند ماشینکاری CNC، اکستروژن یا مهر زنی، که ممکن است به چندین فرآیند برای تولید قطعات پیچیده نیاز داشته باشد، ریختهگری مسی قطعات پیچیده را در یک چرخه تولید تولید میکند.
کارخانه ما
دفتر مرکزی شرکت صنعتی شانگهای سیچنگ در شانگهای قرار دارد. این یک تولید کننده حرفه ای است که طراحی، ساخت و خدمات جامع پس از فروش و همچنین خدمات کامل تجهیزات را یکپارچه می کند.
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان ماشین آلات مسی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید دستگاه upcast مس بادوام با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم.