ماشین ریخته گری مداوم چیست؟

فرآیند تولید ماشین ریخته گری مداوم. فولاد مذاب با دمای بالا به طور مداوم در یک یا گروهی از کریستالایزرهای مس خنک شده با آب ریخته می شود. فولاد مذاب به تدریج به صورت یک پوسته در امتداد حاشیه کریستالایزر جامد می شود. هنگامی که سطح فولاد مایع تا ارتفاع معینی بالا می‌رود، پوسته به ضخامت معینی جامد می‌شود و سپس دستگاه تسطیح کششی بیلت بیرون کشیده شده و با پاشش آب در منطقه خنک‌کننده ثانویه خنک می‌شود تا شمش کاملاً جامد شود و برش داده می‌شود. طول ثابت توسط دستگاه برش با توجه به الزامات نورد فولاد. این فرآیند ریختن فولاد مذاب با دمای بالا به طور مستقیم در بیلت های فولادی، ریخته گری پیوسته نامیده می شود. ظهور آن اساساً فرآیند نورد شمش فولاد را که برای یک قرن غالب بوده تغییر داده است. از آنجا که فرآیند تولید را ساده می کند، راندمان تولید و بازده فلز را بهبود می بخشد، در مصرف انرژی صرفه جویی می کند، هزینه های تولید را بسیار کاهش می دهد و از مزایای کیفیت خوب بیلت برخوردار است، به سرعت توسعه یافته است. برای شرکت‌های فولادسازی امروزی، چه فولادسازی با فرآیند طولانی و چه فولادسازی با فرآیند کوتاه، تجهیز ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته تقریباً اجتناب‌ناپذیر است.